精振科技：振動(dòng)盤(pán)和共振盤(pán)的維護與檢修

圖一：軸振動(dòng)盤(pán)

        為了保證盤(pán)機的正常運轉，必須嚴格遵守機器的操作規程和執行計劃檢修的制度。
        在機器起動(dòng)之前，必須檢查軸承的潤滑情況，以及盤(pán)網(wǎng)的張緊程度。因為盤(pán)網(wǎng)過(guò)松，會(huì )產(chǎn)生局部撓曲和鼓起現象，這將會(huì )導致盤(pán)網(wǎng)過(guò)早的損壞，并使盤(pán)分質(zhì)量下降。在起動(dòng)前及運轉時(shí)，必須注意傳動(dòng)皮帶的拉緊程度.當皮帶松弛時(shí)，會(huì )在皮帶輪上打滑，使傳動(dòng)軸的轉數降低，從而引起盤(pán)機生產(chǎn)率下降，甚至會(huì )導致盤(pán)機完全堵塞.其次;對盤(pán)機及傳動(dòng)裝里的所有螺栓連接均應進(jìn)行檢查。
        盤(pán)機是一種粉塵量很大的設備。為了改善勞動(dòng)條件，保證工人的身體健康，盤(pán)機應備有密封外翠和抽風(fēng)除塵裝里。
        起動(dòng)單軸振動(dòng)盤(pán)時(shí):務(wù)須使軸的回轉方向正確，因為當軸的回轉方向錯誤時(shí)，會(huì )使排料速度急劇下降。甚至會(huì )使盤(pán)上料層增加而引起盤(pán)機超載。
        盤(pán)機應在無(wú)負荷情況下起動(dòng)，當傳動(dòng)軸的轉數達到規定的數值后，方能開(kāi)動(dòng)給料設備。
        盤(pán)機的給料應該是沿盤(pán)網(wǎng)的整個(gè)寬度均勻而連續地進(jìn)行，被盤(pán)物料不均勻地分布在盤(pán)面上時(shí)，如物料偏向盤(pán)面某一邊，就必須調整盤(pán)面的側向的水平度，并調整吊桿。
        盤(pán)機軸承的允許溫升不得高于“℃，由于振動(dòng)盤(pán)工作時(shí)軸承承受的壓力很大，所以往往出現軸承發(fā)熱，甚至有時(shí)滾柱與滾珠發(fā)生碎裂的現象，軸承發(fā)熱還可能是由于潤滑油選擇不正確，油蛋不當，軸承內有灰塵，成是安裝得不正確等原因引起的。因此，在運轉過(guò)程中，應對軸承加強維護保養工作。

圖二：Y形圈振動(dòng)盤(pán)

        當盤(pán)機工作時(shí)，應注意不正常的聲音。當彈黃損壞、螺栓松動(dòng)、軸承損壞以及盤(pán)網(wǎng)拉得不夠緊時(shí)，都會(huì )發(fā)生雜音，必須找出原因和消除不正常的響聲.
        在停止盤(pán)機時(shí)，必須先停止給料，待物料全部盤(pán)完后方可停止電動(dòng)機。
        盤(pán)機的滾動(dòng)軸承用二硫化相或黃千油潤滑，冬季要加入25%的機油.
        盤(pán)機小修主要是更換易損件，例如盤(pán)網(wǎng)、彈簧及一些緊固件，補焊可能出現的裂紋。
        盤(pán)面是盤(pán)機中最容易損壞的部件，其壽命隨其結構形式而有所區別，盤(pán)格的壽命高于5-6個(gè)月，盤(pán)板一般不低子2^-3個(gè)月，盤(pán)網(wǎng)則為3^-4個(gè)星期甚至更短.為了提高盤(pán)網(wǎng)的耐久性，可在盤(pán)網(wǎng)金屬絲上敷上一層耐磨橡膠，或采用特制的橡膠盤(pán)面。
        盤(pán)機的軸承叮般經(jīng)8^-12個(gè)月更換一次，傳動(dòng)皮帶2-'3個(gè)月更換一次，彈簧的壽命不低于3-6個(gè)月，盤(pán)框的壽命在兩年以上。
        在盤(pán)機的中修及大修時(shí)，要更換盤(pán)機的成套部件，如激振器和盤(pán)框等。
        盤(pán)機一般在兩年之內不進(jìn)行大修，而只更換某些零部件。
        為了減少盤(pán)機停歇修理的時(shí)間，在工作場(chǎng)所應儲備有足夠數量的易損件，如盤(pán)網(wǎng)、彈簧等。